制氮機的定期保養不僅可以避免生產中的停機問題，而且是設備長期穩定運行的有效保障，建議保養找原廠家，以防人員錯誤操作導致制氮機的各項性能指標下降，甚至出現損壞等問題。
1. 純度長期報警
2. 消音器冒黑煙或粉塵過量
3. 氮氣緩沖罐底部排污排出大量粉塵
4. 空氣緩沖罐底部排污排出活性炭顆粒
5. 壓力表讀數偏差
6. 自動排污閥排污故障
7. 閥門漏氣
8. 其他項目
1. 分子篩
2. 氣動閥密封件
3. 過濾器
4. 棕墊
5. 其他常規配件能
1. 詳細閱讀使用說明書 ，嚴格按說明書的要求進行操作和維護保養，牢記有關注意事項；
2. 值班人員，每半小時觀察一遍儀表讀數是否正常，有無報警現象，并做好日志記錄。發生報警必須及時檢修；
3. 空壓機、冷干機正常運轉是制氮機正常工作的必備條件，應密切關注。
4. 空壓機運轉時，中途應經常觀察冷凝水排水情況。空壓機跑油，過濾器濾芯失效，冷干機排水不暢都會造成壓縮空氣的油、水含量增加，從而導致碳分子篩中毒。
5. 定時打開空壓機、空氣儲氣罐、過濾器的下部排污閥，釋放罐內油、水。
6. 經常注意制氮系統是否正常工作，氮分儀所指示的氮氣純度和流量計讀數是否正常。
7.每天開機前要檢查空壓機是否正常。
1. 參照說明書進行維護和保養；
2. 過濾器濾芯的使用壽命一般在4000小時左右，到期后應及時更換濾芯；
3. 氮分儀的氧電極使用壽命一般在1 年，應視情況進行更換；
4. 定期更換活性碳過濾器內的活性碳（壽命一般在4000 小時左右）；
5. 設備長期擱置不用或間斷使用時時，應盡量每月開機一次；
6. 碳分子篩是制氮設備的核心，為防止污染而失效，必須嚴格控制空壓機的含油量，保持排污閥暢通，并定期更換濾芯和活性碳；
7. 碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時應戴護目鏡和口罩，填充后應洗凈皮膚接觸處；
8. 發生氮氣純度報警和吸附壓力下降等故障時應及時查找原因并排除故障；
9. 系統定期檢漏；
10. 發現空壓機排油，立即通知空壓機維修人員進行維修，達到要求后方可使用；
11. 設備在運行過程中如發現消音器放空口有大量黑色粉末噴出時，應及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。
1. 經常注意設備的儀表供氣壓力；
2. 注意觀察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態；
3. 設備正常開啟后應注意空壓機、冷干機、過濾器、排水器是否正常；
4. 注意出口流量不得高于設備額定的產氣量；
5. 在滿足測試要求的前提下，取樣流量應盡量減小；
6. 制氮機回氮沖洗的閥門（再生閥）無特殊情況不要隨意調節；
7. 流量計啟動時應慢慢打開，以免沖壞流量計；
8. 設備連續運行時，應經常檢查各管道的連接處的氣密性，不得有漏氣現象，并檢查氣動閥的運行狀態是否正常。
以上是關于制氮機保養,制氮機保養項目相關內容，具體以實際溝通為主。
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