制氮機在電子行業的應用

制造電子，包括半導體制造和電路制造領域是一個復雜的過程，沒有錯誤的余地。因此，它需要在溫度、時間、包裝和組裝方面都受到極其可控和精確的環境下，實現并滿足這些嚴格條件的空間的關鍵要素之一便是氮氣。

氮氣在電子行業的主要作用

1、保持一致的“氛圍”
氮氣有助于保持干燥，清潔，重要的是 - 惰性氣氛，從而使制造過程中可以安全一致地進行。

2、更精細的表面處理
氮氣非常適合生產極其精細干凈的表面，這對于生產的任何類型的電子設備都是必需的。事實上，當切割必須是高質量時，氮氣被認為是主要的輔助氣體！

3、減少渣滓
當焊接過程發生時，熔渣或熔融金屬中的固體雜質可能是一個重要問題。氮氣減少了焊接過程中產生的浮渣量，從而加強了焊料的強度。

4、減少/防止氧化
氧化是氧氣顆粒的形成，如果顆粒嵌入焊料和材料之間，則氧氣顆粒可能對電子產品造成災難性后果。焊料會被削弱，并會出現缺陷。然而，氮會減少氧分子的存在 - 從而增加焊料的強度并防止氧化發生。

制氮機在電子行業中的應用

1、SMT行業應用：充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化，提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質量。使用氮氣純度大于99.99或99.9%。

2、半導體硅行業應用：半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。秋月制造了用于半導體硅行業的專用變壓吸附制氮機，成功的取代了液氮，該系統在香港已無間歇運行。

3、半導體封裝行業應用：用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。秋月變壓吸附制氮機協助業類各大廠家在競爭中贏得先機，實現了有效的價值提升。四。電子元器件行業應用 用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。科學的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個必不可少的重要環節。

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